江苏省“十三五”智能制造发展规划

江苏省“十三五”智能制造发展规划

（江苏省企业发展工程协会，2016年5月）

智能制造是将先进自动化技术、传感技术、控制技术、数字制造技术以及物联网、大数据、云计算等新一代信息技术应用于设计、制造、管理、服务等制造活动各个环节，实现信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的新型制造模式。发展智能制造有利于加快信息技术在制造业的集成应用，降低生产成本、减少能源资源消耗、缩短产品开发周期，有效提高生产效率和产品质量，推动生产方式向定制化、分布式、服务型转变。为大力发展智能制造，推进江苏制造业向中高端迈进，加快智慧江苏和制造强省建设，特制定本规划。规划期为2016年—2020年。

当前，新一代信息通信技术和工业加快融合创新发展，以物联网、大数据、云计算、人工智能、增材制造等新技术持续演进，先进制造技术正在向信息化、网络化、智能化方向发展，智能制造成为未来制造业发展的重大趋势。从全球范围看，世界经济结构深度调整，发达国家纷纷实施再工业化战略，深度应用信息技术推进生产模式和产业形态变革，抢占高端制造市场并不断扩大竞争优势。美国发布《先进制造业伙伴计划》、《制造业创新网络计划》，提出工业互联网概念，支持智能制造装备发展；德国提出工业4.0战略，鼓励深度应用信息通信技术和网络物理信息系统等手段，推进智能生产，建设智能工厂；英、法等国发布了《英国工业2050战略》、《新工业法国计划》等，抢占未来产业发展制高点。从国家层面看，我国进入经济发展新常态，推动产业结构向中高端迈进，加快发展智能制造任务非常迫切。近年来，国家出台了《智能制造科技发展“十二五”专项规划》、《智能制造装备产业“十二五”发展规划》等文件，实施了智能制造试点示范专项行动，智能制造发展进程加快。以新型传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化成套生产线为代表的智能制造装备产业体系初步形成，两化融合步伐加快，企业信息化水平不断提高。全国规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率已达54%，数控装备占比已达30%。从我省情况看，处于工业化中后期的江苏，已进入转型发展、提质增效的关键阶段。同时，我省综合经济实力较强，产业体系较为完备，科技和人才资源丰富，为发展智能制造提供了良好基础。省委、省政府高度重视智能制造，出台政策文件，加快推进实施，取得了明显成效，2015年全省区域两化融合发展水平总指数达92.17。

我省推进智能制造取得了一定进展，但仍存在行业间、企业间发展水平参差不齐，高端智能装备、关键技术和核心部件对外依存度高，自主安全嵌入式软件、工控系统和集成能力有待加强，智能制造专业化人才十分紧缺等困难和问题，我省应加快制造业数字化、网络化、智能化转型升级，抢占制造业新一轮竞争制高点，培育和形成经济发展新动力，促进江苏制造向江苏“智造”转变。

（一）指导思想。深入贯彻党的十八大、十八届三中、四中、五中全会精神和习近平总书记系列重要讲话特别是视察江苏重要讲话精神，以《中国制造2025江苏行动纲要》战略部署为指引，围绕创新发展建设制造强省主题，以提质增效为核心，以信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造和突破关键核心技术为主攻方向，夯实工业发展基础，提升综合集成能力，引导制造业朝分工细化、协作紧密方向发展，促进信息技术向市场、设计、生产等环节渗透，推动制造业生产方式向精细、柔性、智能转变，产品向高端智能化转变，实现江苏由制造大省向制造强省跨越发展。

（二）基本原则

1．市场导向，统筹规划。遵循市场经济规律，充分发挥市场需求导向作用和资源配置的决定性作用，突出企业开展集成创新、工程应用、产业化与试点示范的主体地位，调动企业推进智能制造的积极性和内生动力，大幅提高制造业发展质量和水平。转变政府职能，准确把握新一轮科技革命和产业变革趋势，围绕针对制约制造业发展的瓶颈和薄弱环节，加强战略性谋划和前瞻性部署，统筹协调企业、科研院所等各方优势资源，协同推进智能制造发展，创造良好环境。

2．夯实基础，重点突破。鼓励研究未来智能制造所需理论框架与关键共性技术，制定完善技术规范与标准，以智能制造基础理论和技术体系指导智能制造发展。加快专业技术人才、经营管理人才和技能人才的培养。建设智能制造共性技术研究、协同创新、检验认证信息安全保障、智能制造整体解决方案等智能制造服务体系。根据行业特点，结合企业发展条件，分类引导推进智能化改造，打造具有示范效应的智能工厂，引领智能制造发展。

3．创新驱动，融合发展。坚持产学研用相结合，联合攻关，协同创新。围绕智能制造基础性、战略性、全局性领域，突破关键智能技术、核心智能部件、系统软件、集成软件等，完善智能制造产业链条，形成自主发展能力。构建以企业为主体、政府引导、服务平台支撑的智能制造工作推进机制。坚持开放，充分利用全球资源，加强产业全球布局和国际合作。以制造业持续不断的创新驱动精神、灵活的商业模式、精专的制造理念、先进的研发体系、高效的运营管理等基本要素，融合运用“互联网+”、云计算、大数据和工业机器人等先进理念、技术和装备，加快建设制造强省。

4.示范引领，培育模式。围绕重点行业和骨干企业，加强典型数控装备、工业机器人的集成应用，抓好智能制造示范试点，推行智能制造模式，建设一批智能车间和智能工厂，推广智能制造先进示范典型，引领和带动制造业推行离散型、流程型、网络协同、大规模定制化、远程运行维护等智能制造新模式，提高制造业设计、制造、工艺、管理水平，推动产业层次迈向中高端。

（三）发展目标。到2020年，全省智能制造水平明显提高，逐步建立面向生产全流程、管理全方位、产品全生命周期的智能制造模式，智能装备应用率、全员劳动生产率、资源能源利用效率显著提高，企业安全生产、节能减排水平大幅提升，形成较完整的智能制造装备产业体系，部分关键技术与部件取得创新突破，江苏智能制造国际影响力明显提升，成为与国际接轨、国内领先的智能制造前沿阵地。

——关键智能制造技术与装备实现突破。掌握一批具有自主知识产权的智能制造核心技术和系统软件，突破一批高端智能装备和关键零部件，在现代传感技术、仿真优化技术、网络技术、自动化技术、拟人化智能技术等先进技术方面取得突破。

——智能装备研制应用加快。自主品牌工业机器人年销售（应用）达5000台，自主研制首台（套）重大智能制造装备及生产线300个以上。重点行业机器人密度（每万名员工使用机器人台数）达到200台以上。全省规模以上企业制造装备智能化水平大幅提升，关键工序核心装备数控化率超过80%，大中型企业实现全覆盖，广泛建立面向生产全流程、管理全方位、产品全生命周期的智能制造新模式，智能装备产业整体实力居国内领先水平。

——两化融合水平不断提高。大中型企业关键环节互联网应用实现全覆盖，规模以上企业运用互联网开展研发设计、生产管理、营销服务等的比例达到80%以上，智能协同制造、线上线下融合服务模式在重点行业重点企业全面推广，两化融合发展水平总指数达到98。

——试点示范效应更加凸显。建成1000个智能车间，建设一批示范智能工厂。大中型企业两化融合综合集成应用基本普及，两化融合管理体系贯标试点企业达到800家，形成一批在全国具有较高知名度和影响力的智能制造品牌企业，成为全省推进智能制造的标杆。

——经济质量效益明显提升。规模以上工业企业全员劳动生产率年均提高10%以上。绿色制造水平明显提高，单位工业增加值能耗比2015年降低18%，单位工业增加值用水量降低20%，工业主要污染物排放量降低10%。

以新一代信息技术与制造业深度融合为主线，大力推进数字化研发设计、新型传感工艺、高精度运动控制、工业通信网络安全、设备健康维护诊断、产品信息可追溯等先进技术在重点行业设备改造上的应用，围绕制造业重点行业和领域实现智能产品设计、智能装备应用、智能产品生产、智能服务，培育和推广离散型数字化制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维智能制造等智能制造新模式。在装备、电子信息制造业、轻工等离散制造行业，鼓励企业加快创建智能车间，在关键环节和关键工序推进智能制造单元、装备智能化升级、工艺流程改造、基础数据共享；在化工、建材、冶金、纺织、医药食品等流程制造行业，鼓励有条件的企业探索建设示范智能工厂，提高分布式控制系统（DCS）、制造执行系统（MES）、企业资源计划（ERP）、产品生命周期管理（PLM）和机器设备网络的协同与集成能力，实现智能制造、绿色制造、智能管控，使智能制造成为推动我省制造业转型升级的新动力。

（一）装备制造业。

（责任编辑：秘书处）